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    鎖渣閥的常見故障及處理

    鎖渣閥的常見故障及處理

    五金材料加工及表面處理 塑膠及五金材料的選用 常見五金材料

    2020-04-23

    【www.thebratzfilm.com - 五金材料加工及表面處理】

    在水煤漿氣化爐生產操作控制過程中,鎖渣閥起著十分重要的作用,鎖渣閥適用于各種管路上,用于截斷或接通管路中的流體介質。通常,鎖渣球閥的損壞嚴重,而且口徑大、壓力高、泄漏等級高,維修相當困難。以下,我們就鎖渣閥的常見故障及處理做簡單介紹:

    鎖渣閥結構:

    閥體一般分為對分兩半式、主副閥體兩半式、三段式,閥芯一般分為球桿一體式、球芯閥桿四方連接或花鍵連接,閥座分為單密封和雙密封。

    鎖渣閥的損壞情況及原因

    球體和閥座密封面拉傷造成內漏或閥門卡死不動作:①由于煤漿中存在固體顆粒。②閥座設計不存在自清理機構,密封面之間殘留介質。③圓柱彈簧孔由于煤渣的進入,圓柱彈簧失效,閥座無法浮動。④閥座下面的蝶形彈簧在6.5MPA氣化壓力下斷裂或失去彈性,閥座無法浮動。

    鎖渣閥常見故障處理方法

    1、對密封面拉傷深度300mm的球體、閥座,重新噴涂硬質合金或增加噴涂層厚度,采用機械研磨后用細研磨砂精研。

    2、對沖刷成缺口的閥座,拉傷嚴重或變形的閥座,開展測繪,原一體式密封面改為臺階式密封面,起到閥座自清理的作用。光譜儀分析原閥座材質,保證更換的閥座材質滿足工況使用要求。

    3、球體密封面局部沖刷深度40mm,寬50mm的凹坑或槽,可通過補焊局部打磨,外圓車加工,保證球體圓度。然后噴涂硬質合金。

    4、更換失效或斷裂的蝶形彈簧或圓柱彈簧,采用包覆橡膠環形的背壓彈簧。

    5、對密封面拉傷深度300mm的球體、閥座,可采取外圓加工車去拉傷層,進行球體表面噴涂合金層1mm,增加涂層厚度,按照球體噴涂后的尺寸設計加工閥座,最后進行研磨。

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